vòi phun

Vòi phun cacbua vonfram là vòi phun công nghiệp chủ yếu bao gồm cacbua vonfram (WC), được sản xuất thông qua quy trình thiêu kết ép nóng. Nó có độ cứng trên HRA90 và khả năng chống{2}}uốn cong là 2300N/mm². Quá trình xử lý bao gồm công nghệ mài và xử lý bề mặt chính xác, đạt độ nhám Ra là 0,1 cho thành lỗ và Ra là 0,025 ở cả hai đầu. Thiết kế bán kính cong đầu vào đảm bảo ren đi qua trơn tru. Sản phẩm được chia thành các lỗ thẳng, lỗ hình nón dài, lỗ Venturi đôi và cấu trúc lỗ họng rộng. Trong số đó, vòi phun hình nón dài có hiệu suất sản xuất cao hơn 40% so với vòi phun thẳng và vòi phun họng rộng có phạm vi thích ứng áp suất rộng hơn.

Mật độ vật liệu của vòi phun này thấp tới 14,9g/cm³, có khả năng chịu nhiệt độ cao lên tới 1000 độ và hiệu suất chống mài mòn của nó-tốt hơn 20-40 lần so với vòi phun oxit gốm. So với vòi phun ruby, vòi phun hợp kim cứng giúp loại bỏ góc khoan trong quá trình xử lý vật liệu tổng thể, cải thiện đáng kể các vấn đề về uốn cong và tắc nghẽn, đồng thời phù hợp cho các tình huống phun cát, phun nổ và khoan dầu. Trong hoạt động khoan, nó được sử dụng để xả dung dịch khoan, làm mát răng khoan và hỗ trợ phá đá, đồng thời cũng được ứng dụng trong quá trình sản xuất bột, loại bỏ rỉ sét và nguyên tử hóa trong các ngành công nghiệp hóa chất, luyện kim và xây dựng. Quy trình sản xuất bao gồm chuẩn bị bột, nghiền ướt, ép khuôn và thiêu kết chân không, đồng thời hỗ trợ sản xuất theo yêu cầu phi tiêu chuẩn.

Các vòi phun hợp kim cứng chủ yếu được sản xuất bằng quy trình thiêu kết ép nóng. Quá trình này bao gồm việc tạo một áp suất nhất định lên nguyên liệu thô trong quá trình thiêu kết, làm nóng nguyên liệu từ một-một hướng trục và đạt được mật độ nhanh chóng bằng cách hoàn thành đồng thời cả quá trình thiêu kết và tạo hình. Phương pháp thiêu kết ép nóng có ưu điểm là áp dụng đồng thời quá trình gia nhiệt và áp suất, vật liệu bột ở trạng thái dẻo nhiệt, giúp đạt được độ cô đặc. Do đó, nó đòi hỏi áp suất thấp hơn, nhiệt độ thiêu kết thấp hơn và thời gian ngắn hơn và có thể ức chế sự phát triển của hạt. Sản phẩm thu được có hạt mịn, mật độ cao và tính chất cơ học tốt. So với quá trình thiêu kết chân không vốn có xu hướng tạo ra các lỗ lớn và phát triển hạt, quá trình thiêu kết ép nóng cũng có thể thu được hợp kim cứng siêu mịn thông qua quá trình xử lý tiếp theo. Tuy nhiên, nhược điểm của nó là quy trình vận hành phức tạp, yêu cầu thiết bị cao, tiêu thụ năng lượng cao, hiệu quả sản xuất thấp và giá thành cao.

Sau khi thiêu kết và tạo hình, cần phải xử lý cơ học chính xác, bao gồm mài chính xác và xử lý bề mặt, để đạt được độ nhám Ra0.1 trên thành trong của lỗ và Ra0.025 ở cả hai đầu. Có thiết kế bán kính cong khoa học ở hai lối vào để đảm bảo chất lỏng hoặc chất mài mòn đi qua trơn tru và cải thiện các vấn đề dễ bị uốn cong và tắc nghẽn. Vòi hợp kim cứng được hình thành bằng cách nung nóng các lỗ thẳng và lỗ hình nón.

Vòi phun hợp kim cứng là một thiết bị phun được làm bằng vật liệu hợp kim cứng, có độ cứng cực cao, chống mài mòn và chống ăn mòn. Nó phù hợp với môi trường công nghiệp đòi hỏi phải có-áp suất cao và tốc độ- phun cao của chất lỏng hoặc chất mài mòn. Do hiệu suất toàn diện tuyệt vời, vòi phun hợp kim cứng được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực sau:

Vòi phun hợp kim cứng được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực xử lý bề mặt, đặc biệt là trong thiết bị phun cát và phun bi, để làm sạch, mài nhẵn, loại bỏ rỉ sét, đánh bóng và xử lý sơ bộ phôi. Chúng cũng được sử dụng trong các quá trình sơn, điện tử và hóa học.

Trong lĩnh vực công nghệ chất lỏng-áp suất cao, vòi phun hợp kim cứng được sử dụng để-cắt tia nước áp suất cao, làm sạch-áp suất cao, sấy phun áp suất-cao, phun nguyên tử hóa và phun chất làm mát. Trong ngành dầu khí, chúng được sử dụng để khoan dầu.

Ngoài ra, vòi phun hợp kim cứng cũng có thể được sử dụng trong các tình huống công nghiệp khác dựa trên các yêu cầu cụ thể, chẳng hạn như xử lý dây.

Để đáp ứng nhu cầu công nghiệp đa dạng, nhiều nhà sản xuất cung cấp các dịch vụ tùy chỉnh phi tiêu chuẩn cho vòi phun hợp kim cứng, có thể được xử lý và sản xuất theo bản vẽ cụ thể và yêu cầu kỹ thuật của khách hàng.

Nhà máy của chúng tôi sản xuất vòi phun cacbua với hơn 150 cấu hình tiêu chuẩn bao gồm thiết kế lỗ thẳng, lỗ Venturi và góc rộng{1}}, với các hình dạng tùy chỉnh có sẵn từ bản vẽ. Sử dụng phương pháp ép nóng đẳng tĩnh (HIP) và gia công chính xác, chúng tôi đạt được mật độ, độ cứng và độ chính xác lỗ khoan nhất quán. Năng lực sản xuất hàng tháng vượt quá 25.000 chiếc, phục vụ khách hàng xử lý bề mặt và làm sạch công nghiệp trên toàn cầu.